Très peu. Boundary-scan contribue à réduire le nombre de points de test nécessaires sur une carte, voire à les éliminer, ce qui se traduit souvent par une économie nette d'espace utile et une disposition plus simple. L'espace nécessaire à l'ajout d'un petit nombre de composants passifs pour la terminaison des broches TAP et la barrette de contact TAP est dans de nombreux cas compensé par la réduction des points de test. Reportez-vous aux directives de conception JTAG Technologies pour plus de détails.

Q2 : Combien de composants boundary-scan sont nécessaires sur une carte pour un test efficace ?

En général, seule une minorité de circuits intégrés (CI) sur une carte doit contenir des éléments boundary-scan pour permettre de tester un nombre important de nœuds. De nombreux composants boundary-scan tendent à être des CI complexes (FPGA, PLD, microprocesseurs, ASIC, etc.) comportant un grand nombre d'E/S, et donc capables de donner directement accès à de multiples nœuds. En outre, grâce à l'utilisation de modules DIOS, vous pouvez considérablement augmenter la couverture du test. La fonction de couverture des défauts de JTAG ProVision vous indique le niveau de testabilité qu'il est possible d'atteindre et votre couverture effective.

Q3 : Comment déterminer si un composant est compatible boundary-scan ?

Lisez le fichier BSDL publié par le fabricant. Si le composant est compatible, cela doit être indiqué dans les notes. Vérifiez également si des conditions spéciales de conformité y sont mentionnées. Dans certains cas, il peut être nécessaire de forcer des broches spécifiques à des niveaux de tension définis pour que le composant puisse réaliser des opérations boundary-scan. En cas de doute, veuillez contacter JTAG Technologies pour nous demander conseil.

Q4 : Combien de chaînes est-il possible d'utiliser sur une carte ?

Il n'existe pas de limite au nombre de chaînes que le logiciel de JTAG Technologies peut gérer, et aucune dégradation de la couverture de test n'est à craindre si vous décidez d'utiliser des chaînes multiples. Dans de nombreux cas, le partitionnement d'une carte en plusieurs chaînes vous procurera une souplesse accrue dans la conception et pourra améliorer les performances de vos opérations boundary-scan. C'est pourquoi nous vous conseillons vivement d'envisager l'utilisation de plusieurs chaînes sur votre carte. Pour plus de détails, reportez-vous à nos brochures DFT, consacrées respectivement à la conception au niveau carte et au niveau système.

Q5 : Combien de composants peut comporter une chaîne ?

Il n'existe pas de limite à l'architecture de chaîne que ProVision peut gérer. Des questions de sortance et de vitesse de cycle sont à prendre en compte pour déterminer le temps de mise en œuvre d'une chaîne. Reportez-vous à nos brochures DFT pour plus d'informations. ProVision construit la topologie de vos chaînes pour vous, automatiquement, de sorte que vous n'avez pas à vous en charger et pouvez être certain qu'elle sera exempte d'erreurs.

Services de support

Q1 : Le SAV revêt une grande importance pour nous. Comment obtenir des services de support de JTAG Technologies ?

Nos ingénieurs d'applications (FAE) formés en usine, sont répartis dans le monde entier et disponibles par e-mail ou par téléphone. Un FAE local vous est affecté, épaulé par l'ensemble de notre équipe de support. Reportez-vous à notre page Services.

Q2 : Quels sont les avantages d'un contrat de maintenance logicielle ?

Tous les clients titulaires d'un contrat de maintenance reçoivent gratuitement les mises à jour du logiciel. Par exemple, JTAG ProVision est disponible sans frais pour tous les utilisateurs possédant un contrat de maintenance en cours de validité et une licence existante sur nos outils de développement antérieurs. Outre les mises à jour gratuites, les abonnés à la maintenance ont accès à des espaces réservés sur notre site Web.

Contactez-nous pour plus d'informations sur la maintenance de votre logiciel.

Q3 : Combien de temps faut-il pour se former aux outils de JTAG Technologies ?

Nous proposons des cours de formation adaptés à vos besoins. L'apprentissage des principaux outils de développement, JTAG ProVision et JTAG Visualizer, demande un à deux jours, en tenant pour acquis la connaissance d'un PC et les principes du test de carte. La formation à l'utilisation des outils de production comme PSA, l'outil d'exécution autonome, demande une demi-journée, y compris le logiciel de diagnostic. En savoir plus sur la formation.

JTAG ProVision

Q1 : Comment les tests développés sur les outils Classic peuvent-ils être mis à jour au moyen de JTAG ProVision ?

JTAG ProVision (à partir de la version CD10) intègre la capacité d'importer les fichiers de conception créés avec JTAG Classic. Une fois importés, ceux-ci peuvent être mis à jour et gérés de façon normale dans JTAG ProVision. Les fonctionnalités supplémentaires de JTAG ProVision vous aideront à apporter des modifications complexes à des projets développés au départ avec les outils Classic.

Q2 : Comment sont créés les modèles ?

Le logiciel JTAG ProVision est fourni par JTAG Technologies avec un grand nombre de modèles destinés aux composants non boundary-scan. Des modèles supplémentaires peuvent être créés au moyen de son éditeur de modèles ou bien demandés auprès de JTAG Technologies. En outre, des modèles IBIS (Input/Output Buffer Information Specification) peuvent être facilement importés dans ProVision.

Q3 : Comment passer outre aux paramètres de nœud fixés par ProVision ?

JTAG ProVision vous permet de modifier ces paramètres au moyen de Net Explorer. Les infobulles vous fournissent instantanément les détails concernant le nœud qui vous intéresse.

Q4 : Quels sont les systèmes EDA compatibles avec ProVision ?

Pratiquement tous les systèmes EDA du commerce produisent des netlists qui peuvent être lues ou importées par JTAG ProVision. Si une netlist particulière n'est pas reconnue, veuillez contacter JTAG Technologies de façon à en obtenir la prise en charge.

Q5 : Quels types de composants flash peuvent être programmés avec vos outils ?

ProVision prend en charge un grand nombre de composants flash NOR et NAND provenant de pratiquement tous les grands fabricants. Le logiciel inclut une bibliothèque de modèles pour des milliers de composants, que nous mettons continuellement à jour en fonction des nouveaux produits commercialisés. Nous prenons également en charge de nombreux composants à mémoire flash embarquée issus de fabricants tels que Texas Instruments, ST Micro et Freescale Semiconductor.

Q6 : Nous commençons à utiliser des composants SerDes pour les communications numériques à haut débit. Est-ce que ProVision gère la norme IEEE 1149.6 ?

ProVision est totalement compatible avec la norme « point 6 ». Les générateurs détectent automatiquement la présence de fichiers BSDL conformes aux spécifications 1149.6 et développent les tests nécessaires pour vérifier toutes les connexions testables (couplage AC ou DC, asymétrique ou différentiel, ou toute combinaison). En outre, ProVision fournit des diagnostics complets, en anglais, pour les défauts 1149.6.

Q7 : Quel type de connecteur devons-nous employer le port TAP ?

Il n'existe pas de standard pour le connecteur TAP. Cependant, nous préconisons une approche cohérente pour toutes vos cartes, avec un nombre suffisant de conducteurs pour répondre à vos besoins. Nous suggérons 3 formats différents (10, 14 et 20 contacts) selon votre application. Reportez-vous à notre brochure DFT pour plus de détails.

JTAG Visualizer

Q1 : Quels sont les systèmes EDA compatibles avec Visualizer ?

Pour la visualisation de schémas dans JTAG Visualizer, nous proposons des extracteurs pour Cadence (Orcad), Mentor (toutes plates-formes) et Zuken CR-5000. Nous offrons également des extracteurs de disposition pour Cadence Allegro, Mentor (toutes plates-formes), Zuken CR-5000 et le format Cadif, Altium P-CAD, DDE Supermax ECAD et Intercept Pantheon. Des extracteurs supplémentaires sont prévus.

Q2 : Quelles sont les principales applications de Visualizer ?

Durant la conception de la carte et le développement des tests, les ingénieurs peuvent utiliser Visualizer pour voir leurs progrès en matière de testabilité. Le logiciel leur indique, sur le schéma, quelles portions de la carte peuvent être testées avec boundary-scan ou non. Ils peuvent ensuite apporter les corrections nécessaires afin d'anticiper les problèmes, avant de réaliser la première disposition de la carte. Visualizer engendre ainsi des gains de temps et des économies en évitant plusieurs cycles de disposition.

La deuxième application majeure de Visualizer se situe au stade de la réparation, une fois qu'un test boundary-scan a détecté un défaut sur une carte. Visualizer contribue à accélérer le processus de réparation et à réduire considérablement la paperasserie en localisant précisément la panne sur le schéma et la disposition.

Licences

Q1 : Les licences de vos logiciels sont-elles permanentes ?

Les licences des logiciels liées à un poste donné sont permanentes. Les licences flottantes sont quant à elles renouvelées annuellement sans frais.

Q2 : Comment sont contrôlées les licences ?

Vous avez le choix entre une clé matérielle (« dongle ») ou bien un verrouillage de la licence sur l'identifiant MAC ID de l'ordinateur où le logiciel sera utilisé. La clé matérielle se branche sur le port USB ou parallèle.

Production

Q1 : Nous souhaitons produire et tester nous-mêmes nos cartes. De quels produits avons-nous besoin ?

Au minimum, vous aurez besoin de l'un de packs logiciels de production : PSA pour une station boundary-scan autonome, l'un de nos packs d'intégration à la production (PIP) pour l'ajout de fonctionnalités boundary-scan à une plate-forme de test existante ou encore l'un de nos systèmes Symphony si vous souhaitez intégrer boundary-scan à un testeur in-situ ou à sondes mobiles. Si vous optez pour la solution PSA ou PIP, vous aurez également besoin d'un contrôleur boundary-scan. Le type de contrôleur dépendra de l'interface de connexion avec votre système (PCI ou USB, par exemple) et des applications boundary-scan que vous souhaitez exécuter. Les systèmes Symphony comprennent le matériel nécessaire.

Q2 : La production de nos cartes est confiée à un sous-traitant. Comment devons-nous préparer les tests boundary-scan ?

Les tests peuvent être préparés indifféremment par vous ou votre sous-traitant, au moyen de JTAG ProVision. Si vous vous chargez de ce travail, il vous suffira de fournir au sous-traitant les tests que vous aurez préparés. Si vous préférez en laisser le soin au sous-traitant, il vous faudra lui transmettre vos fichiers BSDL et netlists pour utilisation avec ProVision.

Q3 : Nous utilisons LabVIEW pour exécuter les tests fonctionnels. Celui-ci peut-il également piloter les tests boundary-scan ?

Il est possible d'exécuter l'ensemble des applications de test et de programmation JTAG au moyen de tout PIP (pack d'intégration à la production). Il existe des PIP pour les environnements LabVIEW, LabWindows et TestStand de National Instruments ainsi que des logiciels pour l'intégration avec les programmes Visual Basic et DLL C/C++.

Matériel

Q1 : Quel est le degré de fiabilité de votre matériel ?

Nous enregistrons un taux de retour en atelier extrêmement faible pour nos contrôleurs, inférieur à 1% sur les plus de 5000 unités installées, dont certaines sont en service depuis plus de 15 ans.

Q2 : Quelle est la portée de vos contrôleurs (distance entre système de test et cible) ?

La distance maximale entre le QuadPOD et la cible dépend de la fréquence d'horloge de test (TCK) et de certaines caractéristiques de la carte testée. A une fréquence TCK de 10 MHz, cette portée est d'environ 8 mètres de câble plat. A 1 MHz, elle atteint 100 mètres. Pour la plupart des applications, notamment l'exécution de tests système dans une chambre environnementale, la distance n'est pas un problème. Nous proposons cependant des prolongateurs de portée pour les cas où la carte à tester se trouve à une distance inhabituelle.

Nous proposons également un produit autorisant une distance pratiquement illimitée jusqu'à la cible, TapCommunicator. Ce système exploite un réseau existant dans l'entreprise, par exemple un intranet, pour fournir un accès sécurisé sur de très grandes distances.

Station de réparation

Q1 : Quels produits sont nécessaires sur une station de réparation de cartes ?

Le minimum requis est le logiciel de diagnostic BSD, qui permet d'analyser le rapport de défauts généré précédemment lors du test de la carte. Au moment de l'exécution, la carte peut se voir affecter un numéro de série correspondant au rapport qui la concerne. Vous pouvez également incorporer JTAG Visualizer à votre station de réparation afin de simplifier la localisation et la correction des problèmes sur une carte au moyen d'une vue graphique du schéma et de la disposition.